自制掛面的完整制作方法與技術詳解

掛面是一種傳統的面食，在中國北方尤其常見。自制掛面不僅能保證健康和美味，還能帶來制作過程的樂趣。以下是掛面的自制方法，從原輔料預處理到成品掛面的每個步驟都進行了詳細說明。

制作掛面的主要步驟

1. 原輔料預處理和和面

和面是掛面制作的基礎，操作要求包括以下幾點：

• 定量添加：面粉、食鹽、回機面頭和其他輔料需按比例添加。
• 加水量：根據面粉濕面筋含量確定，通常為25%～32%，面團含水量不低于31%。
• 加水溫度：控制在30℃左右。
• 和面時間：一般為15分鐘，冬季可稍長，夏季較短。

和面結束后，面團呈松散的小顆粒狀，手握可成團，輕揉能松散復原，斷面有層次感?，F代和面設備多采用臥式直線或曲線攪拌器，國外已出現真空和面機，但價格較高。

2. 熟化

熟化階段采用圓盤式或臥式單軸熟化機，時間為10～15分鐘。此過程需保持面團溫度和水分的穩定，部分廠家采用二次熟化以提升效果。

3. 壓片

壓片過程采用復合壓延和異徑輥軋技術，具體參數如下：

• 壓延倍數：初壓面片厚度不低于4～5毫米，復合前相加厚度為8～10毫米，末道面片厚度為1毫米以下，確保壓延倍數為8～10倍。
• 軋輥線速：末道軋輥線速為30～35米/分鐘。
• 軋片道數和壓延比：道數為6～7道，各道壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%、10%。
• 軋輥直徑：復合階段為∮240毫米，壓延階段逐步減小至∮90毫米。

4. 切條

切條由面刀完成，面刀分為整體式和組合式，形狀多為方形，規格包括1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米等。現代技術已開發出圓形或橢圓形面刀，提升條型多樣性。面刀下方設有切斷刀，可調節轉速以控制濕掛面長度。

5. 干燥

干燥是掛面生產中投資最大、技術性最強的環節，直接影響產品質量和成本。常見干燥方法包括：

• 高溫快速干燥法：傳統工藝，溫度50℃左右，時間2～2.5小時，投資小但質量不穩定。
• 低溫慢速干燥法：引自日本，溫度不超35℃，時間7～8小時，質量穩定但成本高。
• 中溫中速干燥法：國內研發，溫度適中，時間約4小時，兼具效率和質量優勢。

6. 切斷

切斷采用圓盤式切面機或往復式切刀。前者效率高但整齊度較差，后者整齊度高但效率稍低。

7. 計量與包裝

傳統紙包裝多為人工操作，而現代塑料密封包裝已實現自動化，是未來發展的方向。

8. 面頭處理

濕面頭應即時回入和面機或熟化機。干面頭可通過浸泡或粉碎后回用，回機量不超過15%。部分廠家采用打漿機處理，效果更佳。

掛面制作的技術背景與發展

掛面制作技術隨著工業化發展不斷進步，從傳統手工藝到現代化生產線，工藝的改進提升了生產效率和產品質量。尤其是中溫中速干燥法的推廣，為中小型企業提供了更具性價比的選擇。

結論

自制掛面不僅是一種傳統技藝，更是一種健康、經濟的飲食選擇。通過科學的制作工藝，您可以輕松享受掛面的美味與樂趣。

參考來源：媽網